上海JG系列應(yīng)力消除設(shè)備（振動時效機(jī)）
振動時效的實質(zhì)是以振動的形式給工件施加附加應(yīng)力,當(dāng)附加應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后,達(dá)到或超過材料的屈服極*,工件發(fā)生微觀塑性變形,從而降低和均化工件內(nèi)的殘余應(yīng)力,并使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定.
金屬工件在鑄造、鍛壓、焊接和切削加工和使用過程中，由于受熱冷、機(jī)械變形作用，在工件內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力，致使工件處于不平穩(wěn)狀態(tài)，降低工件的尺寸穩(wěn)定性和機(jī)械物理性能，使工件在服役過程中產(chǎn)生應(yīng)力變形和失效，尺寸精度得不到保證。
振動時效的焊接技術(shù)運用在各行各業(yè)的體現(xiàn)，振動時效設(shè)備技術(shù)的不斷發(fā)展、經(jīng)濟(jì)效果日益明顯，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。能充分適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)社會對能源和環(huán)保的要求，將會獲得更廣闊的發(fā)展空間。
振動消除應(yīng)力設(shè)備又稱振動消除應(yīng)力法，是將工件（包括鑄件、鍛件、焊接結(jié)構(gòu)件等）在其固有頻率下進(jìn)行數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘的振動處理，消除其殘余應(yīng)力，使尺寸精度獲得穩(wěn)定的一種方法。這種工藝具有耗能少、時間短、效果顯著等特點。近年來在國內(nèi)外都得到迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。
上海JG系列應(yīng)力消除設(shè)備（振動時效機(jī)）
振動時效與熱時效特點比較
項目 | 熱時效 | 振動時效 |
應(yīng)力消除 | 40－80％ | 30－90％ |
能源消耗 | 高 | 比熱時效節(jié)能95％ |
環(huán)境保護(hù) | 有煙氣粉塵廢渣排放 | 無污染 |
尺寸穩(wěn)定性 | 較好 | 比熱時效提高30％以上 |
生產(chǎn)費用 | 150－300元/噸 | 4－10元/噸 |
時效周期 | 20－60小時 | 20－50分鐘 |
抗變形 | 較差 | 比熱時效提高30－75％ |
時效氧化 | 較大 | 可忽略不計 |
時效變形 | 有 | 無 |
大型工件 | 無法進(jìn)爐處理 | 可方便就地處理 |
