振動去應(yīng)力設(shè)備 時效振動機公司供應(yīng)
我公司生產(chǎn)的振動時效機器具有以下工藝特點：
1、具備高智能化的處理系統(tǒng)，因此只要符合主振頻率（主振振型）的工藝即可，一般情況下，可不必考慮作為補充的輔振頻率（輔振振型）的激振點和支承點位置是否準(zhǔn)確等情況，即可完成多振型處理的全自動過程。即使工藝準(zhǔn)確性不夠軟件也會自動判斷效正。
2、在振動時效的處理過程中，隨著殘余應(yīng)力的降低和勻化，工件的共振頻率及振幅（或動應(yīng)力）等均隨之變化，當(dāng)殘余應(yīng)力的降低和勻化過程完成后，這些參數(shù)也隨之穩(wěn)定，這樣振動時效的時間可由這些參數(shù)的變化情況來確定。JG系列*摒棄了手動操作，并且其高度智能化的控制系統(tǒng)保證了全自動工藝過程的自動化，時效時間也由設(shè)備本身自動判定。
時效效果的分析和判斷
3、 在實際加工中，工件的重量、體積、結(jié)構(gòu)和形狀是千變?nèi)f化的，因此大部分情況下對某種工件沒有進(jìn)行振動時效之前是不可能準(zhǔn)確地給出各種工藝參數(shù)。工件的主振頻率、輔振頻率、激振力的大小、激振點和支承點的位置等各種工藝參數(shù)，必須通過調(diào)整才能得出。但并不是說對各種各樣的工件工藝毫無規(guī)律可言，特別是對工件的激振點和支撐點的確定，在一些典型工件上是有規(guī)律可循的，其它形狀的工件可參考這些典型工件來大致確定，并逐步進(jìn)行調(diào)整。
在大量的振動時效加工實踐中，通過試驗和總結(jié)，對于一些典型工件，如梁型，環(huán)型和矩型工件等，其激振點和支撐點位置是可基本確定的，具體屬于哪種類型，以工件底部形狀確定。
振動時效去應(yīng)力時間的選擇及時效效果的判定。
振動時效效果的判斷依據(jù)中華人民共和國機構(gòu)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9526《振動時效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)要求》和振動時效工藝效果評定方法。JG系列振動時效設(shè)備在自動處理過程中，其效果判斷和時間的設(shè)定*自動進(jìn)行，在完成加工后通過對資料的分析處理，可給出時效工藝正確與否和按標(biāo)準(zhǔn)檢驗的結(jié)果。
a、振幅時間（A-N）曲線上升后變平
b、振幅時間（A-t）曲線上升后下降后變平
c、振幅頻率（A-N）曲線振后的比振前的峰值升高
d、振幅頻率（A-N）曲線振后的比振前的峰值點左移
e、振幅頻率（A-N）曲線振后的比振前的帶寬變窄
若時效過程結(jié)束后，通過曲線和參數(shù)發(fā)現(xiàn)沒有出現(xiàn)其中任何一種變化，則視為時效效果不合格，設(shè)備顯示器會自動給出提示。
我公司生產(chǎn)的振動時效處理設(shè)備技術(shù)指標(biāo)：
1、使用簡單，操作僅需4個按鍵，容易短時間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)。
2、高清晰度液晶屏幕顯示，隨時掌握時效中應(yīng)力變化的動態(tài)曲線。
3、使用功能包括：全自動、半自動、手動一體式操作程序，功能齊全。
4、自動掃頻，自動確認(rèn)時效處理效果合適與否，并給出修訂方案。
5、如設(shè)備工作時出現(xiàn)異常形態(tài)，設(shè)備可自動判斷，并給出正確的使用方式。
6、采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù)，具有*的抗干擾能力。
7、時效處理中自動選擇時效處理點，液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化，實時監(jiān)測。
8、時效處理結(jié)果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)。
9、故障分析功能如：電流過載、電壓過載、轉(zhuǎn)速頻率信號故障、線路連接等問題，液晶屏幕會給出清晰問題解決方案，方便使用。
10.、高速熱敏打印機，可打印曲線數(shù)據(jù)，方便存檔。
11、采用大功率防振永磁無槽直流電機，偏心無極可調(diào)。
12、設(shè)備體積小，可隨時移動到地點使用，使用及其方便。
振動時效儀主要配件的保養(yǎng)與維修
振動時效電機是整個時效設(shè)備的關(guān)鍵性部件，根據(jù)產(chǎn)地分為：浙江產(chǎn)電機、山東產(chǎn)電機、包頭產(chǎn)電機以及沈陽產(chǎn)電機。其中以包頭產(chǎn)電機因其含稀土合金純度高，質(zhì)量也好。那么電機使用過程中需要注意哪些事項呢？
1.運行電流過大。振動去應(yīng)力設(shè)備 時效振動機公司供應(yīng)
電機啟動電流可達(dá)2A以上，屬于正?，F(xiàn)象，但是運行過程中，電流一般控制在2A以下，如電流過大，應(yīng)立即停機檢查是否電機出現(xiàn)機械性故障，不可繼續(xù)使用，以免損壞電機。
2.工件需冷卻后才可時效。
工件需要冷卻后才可將電機卡上工件進(jìn)行時效處理，如工件溫度過高，溫度傳導(dǎo)到電機內(nèi)，很容易使內(nèi)部軸承上的黃油加速揮發(fā)，造成軸承缺油，運行電流增高，嚴(yán)重?zé)龤щ姍C。
3.如電機頭部航空插座損壞需及時更換。
航空插座開裂或者破損后需及時更換，切不可膠布纏繞繼續(xù)使用，很容易引起短路燒毀控制器。
4.切勿電機自振時效工件時，由于選擇放置電機的部位不是合適位置，造成工件未產(chǎn)生振動，但電機自己振動很明顯，需要立即停機，將電機調(diào)整放置合適的位置。
5.切忌頻繁的使用全自動功能
有些廠家所謂的全自動液晶顯示振動時效設(shè)備為了吹噓自己的所謂高科技，強調(diào)一鍵全自動時效處理工件，對于每個工件都實行掃頻，有些不適合掃頻的工件反復(fù)運行到電機額定轉(zhuǎn)速值保護(hù)性停機，周而復(fù)始的會加速電機的磨損，減少電機的使用壽命。一般來說包頭產(chǎn)電機使用壽命都在5年以上，如果使所謂的全自動液晶顯示振動時效控制器后，電機使用壽命基本都是2年以下，甚至有些廠家半年左右就已磨損嚴(yán)重?zé)o法再使用。
公司對產(chǎn)品質(zhì)量的負(fù)責(zé)：
售后服務(wù)承諾：
1、服務(wù)宗旨：快速、果斷、準(zhǔn)確、周到、*
2、服務(wù)目標(biāo)：服務(wù)質(zhì)量贏得用戶滿意
3、服務(wù)效率：保修期內(nèi)（維修免費）保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后， 省內(nèi) 1個工作日內(nèi)予以解決。省外：24小時內(nèi)解決。其他解決方案： 用戶可以通過售后有關(guān)技術(shù)問題，并得到明確的解決方案。
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